промишленост информация

вода стъкло процес

2019-03-28

При леене с восък, инвестиционният леене се нарича още "изливане на изгубен восък". Инвестиционното леене обикновено се отнася до формиране на модел в стопяем материал, покриване на множество слоеве огнеупорен материал върху повърхността на шаблона, за да се образува обвивка, и след това разтопяване на шаблона, за да се освободи обвивката, като по този начин се получава матрица, която няма разделителна повърхност , и след изпичане при висока температура Схема за леене, която може да се напълни с пясък. Инвестиционното формоване често се нарича "изливане на загубен восък", тъй като моделът се произвежда широко, използвайки восъчни материали.

Сплавите, които могат да бъдат произведени чрез леене на инвестиции, са въглеродна стомана, легирана стомана, термоустойчива сплав, неръждаема стомана, прецизна сплав, сплав с постоянен магнит, носеща сплав, медна сплав, алуминиева сплав, титанова сплав и пластична желязо и др.

Формата на инвестиционното отливане обикновено е сложна, минималният диаметър на отвора за леене може да бъде до 0,5 мм, а минималната дебелина на стената на отливката е 0,3 мм. При производството някои части, които първоначално са били съставени от няколко части, могат да бъдат директно отливани чрез инвестиционно леене чрез промяна на структурата на частите и проектирани като неразделни части, така че да се спести време за обработка и разход на метален материал и да се направи структурата на частите повече разумен.

Теглото на инвестиционните отливки е предимно десетки грам (от няколко грама до десетина килограма, обикновено не повече от 25 килограма), а отливките, които са твърде тежки, са по-трудни за получаване чрез инвестиционно леене. Процесът на леене на инвестиции е сложен, труден за контрол и скъп за използване и консумация. Следователно, той е подходящ за производство на малки части със сложна форма, високи изисквания за прецизност или трудна за изпълнение обработка, като остриета на турбинните двигатели.

ПРЕДИМСТВА

Инвестиционните отливки имат висока размерна точност, обикновено до CT4-7 (отливане с водно стъкло от восък в стъкло е CT10-10 пясъчно леене за CT10 ~ 13). Разбира се, поради сложния процес на леене на инвестиции, има много фактори, влияещи върху точността на размерите на отливките. Например, свиване на формовъчния материал, деформация на инвестиционната форма, изменение на количеството на обвивката при нагряване и охлаждане, свиване на сплавта и деформация на отливката при втвърдяване и т.н., така че точността на размерите на обикновените кастингът на инвестиции е висок. Въпреки това, консистенцията все още трябва да бъде подобрена (размерната консистенция на отливките, използващи средни и високотемпературни восъци, е много подобрена).

Когато се натиска инвестиционната форма, се използва формоването с високо покритие на повърхността на кухината и следователно повърхностното покритие на инвестиционната форма също е сравнително високо. В допълнение, черупката е направена от огнеупорна боя, изработена от специално свързващо вещество с устойчивост на висока температура и огнеупорен материал, и е покрита върху инвестиционната форма, а вътрешната повърхност на кухината, която е в пряк контакт с разтопения метал, има високо повърхностно покритие. Следователно повърхностният завършек на леенето за инвестиции е по-висок от този на общото леене и обикновено достига Ra.3.2 ~ 12.5μm.

Най-голямото предимство на инвестиционното леене е, че поради високата точност на размерите и повърхностния завършек на инвестиционното леене, той може да намали работата по обработката, но е необходимо само малко количество обработваща квота за частите, дори някои отливки оставят само шлайфането и помощ за полиране и го използвайте без обработка. Вижда се, че методът за леене на инвестиции може да спести много оборудване за машинно обработване и обработка на човекочаси и значително да спести метални суровини.

Друго предимство на процеса на леене на инвестиции е, че той може да отлива сложни отливки от различни сплави, по-специално леене на отливки с висока температура. Например, острието на реактивен двигател, неговият рационализиран профил и охлаждаща кухина, трудно могат да бъдат образувани чрез машинна обработка. Производството чрез процес на леене на инвестиции може не само да постигне масово производство, но и да осигури последователността на отливките.